石墨模具安穩(wěn)性分為工藝安穩(wěn)性和出產(chǎn)安穩(wěn)性。工藝安穩(wěn)性指滿足出產(chǎn)合格產(chǎn)品具有安穩(wěn)性的工藝計劃；出產(chǎn)安穩(wěn)性則指出產(chǎn)過程中具有安穩(wěn)性的出產(chǎn)能力。
　　由于國內(nèi)的石墨模具制作企業(yè)大多為中小企業(yè)，并且這其中的恰當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的出產(chǎn)辦理階段，往往疏忽了石墨模具的安穩(wěn)性，形成石墨模具開發(fā)周期長、制作本錢高級問題，嚴峻約束了企業(yè)的發(fā)展腳步。
　　先讓咱們來看看影響石墨模具及沖壓成形安穩(wěn)性的主要要素，分別為：石墨模具資料的使用辦法；石墨模具結(jié)構(gòu)件的強度要求；沖壓資料功用的安穩(wěn)性；資料厚度的不堅決特性；資料的改動規(guī)劃；拉伸筋阻力大??；壓邊力改動規(guī)劃；潤滑劑的挑選。
　　歸納權(quán)衡影響安穩(wěn)性的各項要素
　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)功用以及與沖壓功用密切相關(guān)的特性值，沖壓資料的功用不安穩(wěn)、沖壓資料厚度的不堅決、以及沖壓資料的改動，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和質(zhì)量，亦或許導(dǎo)致石墨模具的損壞。
　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占有有非常重要的方位。在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具有必定大小、且沿固定周邊恰當(dāng)散布的拉力，這種拉力來自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分資料的變形阻力，以及壓邊圈面上的活動阻力。而活動阻力的發(fā)生，假定僅僅是依托壓邊力的作用，則石墨模具和資料之間的摩擦力是不夠的。
　　為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能發(fā)生較大阻力的拉伸筋，以添加進料的阻力，然后使資料發(fā)生較大的塑性變形，以滿足資料的塑性變形和塑性活動的要求。同時，通過改動拉伸筋阻力的大小與散布，并操控資料向石墨模具內(nèi)活動的速度和進料量，實現(xiàn)對拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其散布狀況的有用調(diào)度，然后避免拉伸成形時產(chǎn)品的決裂、起皺，以及變形等質(zhì)量問題。由上可見，在擬定沖壓工藝和石墨模具設(shè)計過程中，有必要考慮拉伸阻力的大小，依據(jù)壓邊力的改動規(guī)劃來安頓拉伸筋并承認拉伸筋的辦法，使各變形區(qū)域按需要的變形辦法和變形程度完結(jié)成形。
　　假定作一總結(jié)，為了處理石墨模具安穩(wěn)性問題，需要從以下幾方面嚴格把關(guān)：
　?、僭诠に嚁M定階段，通過對產(chǎn)品進行剖析，預(yù)知產(chǎn)品在制作中或許發(fā)生的缺點，然后擬定一個具有安穩(wěn)性的制作工藝計劃；
　　②施行出產(chǎn)流程的規(guī)范化、出產(chǎn)工藝的標準化；
　?、劢?shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化；憑借CAE剖析軟件系統(tǒng)，得出最優(yōu)化處理計劃。