運(yùn)用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧：
    1、用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min-10min,避免急冷對材質(zhì)的影響；轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體；轉(zhuǎn)子在提出液面后才可間斷供氣，以避免轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔阻塞。
    2、阻隔空氣：在凈化箱室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤?，確保箱室內(nèi)為正壓，阻隔外來空氣，以避免石墨轉(zhuǎn)子氧化。
    3、轉(zhuǎn)子浸入深度：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度，使強(qiáng)化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有用增加轉(zhuǎn)子抗氧化損耗和沖刷磨損的時刻。
    4、傳動系統(tǒng)平穩(wěn)：石墨轉(zhuǎn)子與傳動系統(tǒng)是經(jīng)過聯(lián)接桿（管）進(jìn)行聯(lián)接的，聯(lián)接桿長時刻在高溫效果下產(chǎn)生變形，或傳動設(shè)備相關(guān)部位產(chǎn)生松動，都會影響到轉(zhuǎn)子的對中性和運(yùn)行的平穩(wěn)性，易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰產(chǎn)生損壞。
    5、氬氣或氮?dú)庖冋妫喝艄苈贰⒔宇^號部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮?dú)鈿怏w不純真，會使轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)峻氧化，乃至使下部的幾個轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化，這樣會大大縮短轉(zhuǎn)子的運(yùn)用壽數(shù)。
石墨轉(zhuǎn)子作業(yè)原理：
       石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，氬氣或氮?dú)饨?jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮?dú)獯蛏?gòu)成許多小氣泡，使其渙散在金屬液中，一起旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促進(jìn)鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物渙散，使之與氣泡觸摸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。
    石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以經(jīng)過變頻器調(diào)速操控完結(jié)無級調(diào)度，最高可達(dá)700r/min。石墨轉(zhuǎn)子標(biāo)準(zhǔn)為Φ70mm～250mm，葉輪標(biāo)準(zhǔn)為Φ85mm～350mm，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特征。在凈化除氣過程中，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮?dú)庋谏w保護(hù)，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，避免轉(zhuǎn)子高溫氧化，延伸轉(zhuǎn)子的運(yùn)用壽數(shù)。葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的抵觸沖刷力也相對較小。然后使得除氣率在50%以上，縮短訓(xùn)練時刻，下降生產(chǎn)成本。