跟著工業(yè)出產(chǎn)加工水平的繼續(xù)進(jìn)步，石墨模具成為新產(chǎn)品開發(fā)和出產(chǎn)的基礎(chǔ)。石墨模具終究球化安排粗大不均、球化不完善，安排有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，構(gòu)成石墨模具報廢。
石墨模具報廢的原因：
    1.球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可構(gòu)成球化退火安排不均或球化不良。  
    2.鑄造工藝不佳，如鑄造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鑄造安排粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以xiāo除。
    3.石墨模具鋼資料原始安排存在嚴(yán)峻碳化物偏析。
    石墨模具比較簡單受潮，受潮之后的產(chǎn)品會變軟，會遇到一些有沖擊力的物品擊打會產(chǎn)生變形的情況，并且水一旦進(jìn)入到石墨模具里面之后會影響到里面盛放的材料，會構(gòu)成材料的稀釋，也還會產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步影響它的質(zhì)量問題，因而防水方法一定要做好。