石墨坩堝的生產(chǎn)工藝
    石墨坩堝的制造工藝主要包含手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種方法。不同的成型方法會對坩堝的質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響，包含其結(jié)構(gòu)密度、氣孔率和機械強度。手塑成型方法常用于制造特別用處的異型坩堝，而在某些情況下，也能夠選用旋塑與手塑相結(jié)合的方式來進(jìn)行成型。旋塑成型則是通過旋罐機帶動塑模旋轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料來完結(jié)坩堝的塑型。而壓塑成型則是借助油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動力，使用鋼模作為塑具來進(jìn)行坩堝的成型。與旋塑成型比較，壓塑成型具有工藝簡略、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動強度低以及坩堝縮短率和氣孔率低等長處。