用石墨坩堝熔化鋁合金時應留意什么
    1.提出并加載相應的石墨坩堝夾具。
    2.在刺進金屬錠之前，將金屬裝入廢鐵的底部，但不要太接近，并水平放置，避免金屬脹大導致坩堝決裂。
    3.石墨坩堝在運用Z后會接連熔融，然后減少了間歇時刻。
    4.如果你中途停止運用，舀出剩余的液體，避免在持續(xù)運用時決裂。
    5.在鍛煉過程中，有必要嚴格控制精粹劑的用量，過量增加會相應下降石墨坩堝的壽命。并經常整理爐渣，避免影響石墨坩堝導軌改變其外觀和容量。太厚的壓艙物也會引起上部脹大開裂。
    6.輕拿輕放，不要打碎外表涂層，不要翻滾。
    7.儲存在枯燥的環(huán)境中，防止受潮。
    8.在焦爐中運用時，坩堝底座應放在底部，底座的直徑應略大于坩堝的底部直徑，使底部得到充沛的支撐。
    9.不要傾斜入爐，上口不該高于爐膛。如果在石墨坩堝上口與爐壁之間運用支撐磚，則磚應高于坩堝口。爐蓋應承受爐壁上的負荷。
    10.所用焦炭塊直徑小于爐壁與坩堝之間的間隔，增加時應自動掉落，不允許磕碰。
    11.運用前應在1-1.5小時內將石墨坩堝從空氣溫度加熱到200℃(特別是在開始枯燥期間，有必要接連旋轉石墨坩堝，使石墨坩堝表里的溫度能一起緩慢上升和下降，不該超過100℃，略微冷卻并排出水蒸氣后，溫度應持續(xù)上升)。加熱到800°C大約需求一個小時，烘烤時刻不宜過長。(如因預熱不妥導致掉落或開裂，不屬于質量問題，本公司不負責退換貨。)
    12.爐膛內壁有必要保持無缺，避免火焰違背。
    13.燃燒器用于加熱，火焰不該直接噴在坩堝上，而應噴在坩堝底座上。

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