石墨軸承密封圈常見的質(zhì)量問題及處理方法
    石墨軸承密封圈作為軸承結(jié)構(gòu)中常見的零件，其設備質(zhì)量好壞會直接影響石墨軸承密封圈的密封功用運用和運用壽命。在實踐運用中，導致石墨軸承密封圈損壞的原因很多都與軸承密封圈有關，
1、石墨軸承密封圈帶轉(zhuǎn)
    軸承內(nèi)、外圈在翻滾過程中石墨軸承密封圈也產(chǎn)生相對翻滾運動，但一般密封圈裝入密封槽內(nèi)往后，要求不允許翻滾。這種現(xiàn)象可能是因為選用的密封圈擋邊標準偏小，密封圈與臺階的摩擦力小于密封圈與外球面的摩擦力導致。能夠在保證密封圈密封功用的前提下，恰當增加其擋邊標準并加大密封圈內(nèi)唇標準。
2、石墨軸承密封圈不貼合
    石墨軸承密封圈設備后內(nèi)唇部位產(chǎn)生翹起，不貼緊內(nèi)圈外球面的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會直接影響軸承密封功用，影響軸承質(zhì)量。
3、石墨軸承密封圈易掉落
    石墨軸承密封圈簡略從密封槽掉落出來的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的原因是：石墨軸承密封圈擋邊與外圈密封槽臺階的過盈量偏小，密封圈頭部靠擋邊處直段的長度偏小。因此，密封圈設備后的軸承需求選用下跌試驗來驗證密封圈的牢固程度，
4、石墨軸承密封圈外圈引裂縫偏大
    因為設備需求，石墨軸承密封圈外圈外徑上有一條軸向縫，密封圈裝后，因為過盈量原因外圈軸向縫會跟著增大，當外圈軸向縫增大到必定的程度時，會形成用戶軸承設備困難，因此外圈縫隙的大小應嚴格控制，一般取0.5mm左右為宜。
5、石墨軸承密封圈內(nèi)圈卡死
    石墨軸承密封圈在裝入密封圈后，內(nèi)圈不能活絡翻滾甚至轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象。能夠經(jīng)過削減密封圈唇部與內(nèi)圈球面的過盈量來處理，使密封圈唇部與球面接觸量削減。在唇部必定過盈量條件下，跟著密封圈接觸內(nèi)圈面積增大，軸承翻滾阻力也會越大，這時就簡略導致卡死現(xiàn)象的產(chǎn)生。
6、石墨軸承密封圈內(nèi)唇口在軸承翻滾、翻轉(zhuǎn)時反咬
    石墨軸承密封圈在翻滾過程中超越其搖晃角，復位時密封圈唇部卷入外圈內(nèi)球面的現(xiàn)象。關于這種現(xiàn)象能夠選用削減密封圈唇部與內(nèi)圈球面的過盈量，恰當增大密封圈內(nèi)唇部的剛性和彈性的方法處理。