石墨板浸出的一般操作程序是加載產(chǎn)品,第 一個(gè)真空(吸入的空氣孔的產(chǎn)品),然后把吞噬的浸漬劑產(chǎn)品,然后施加壓力液位,所以產(chǎn)品的滲透到毛孔。不同用途的浸漬劑的工藝條件是不完全相同的。其次，介紹了煤瀝青浸漬石墨板的工藝。
用煤瀝青浸出小規(guī)范石墨板、電極接頭和石墨陽(yáng)極板的工藝流程如下:
    先將烘烤后的半成品石墨板表面清洗潔凈，然后放入產(chǎn)品框內(nèi)，放入加熱箱中，溫度240-SOOT左右加熱4小時(shí)以上。將加熱后的產(chǎn)品與鐵架一同快速放入浸漬槽內(nèi)(將浸漬槽加熱到100T或以上后，再將產(chǎn)品放入浸漬槽內(nèi))，然后將罐蓋關(guān)閉密封
    初步抽真空、負(fù)壓坦克應(yīng)該不到79800kpa,抽真空時(shí)刻是30-60分鐘,連續(xù)抽真空,放入浸漬罐加熱到煤瀝青(有時(shí)加少量的煤焦炭或煤瀝青、蒽油使瀝青的軟化點(diǎn)降低到50h左右，瀝青液面比產(chǎn)品頂部高160mm。然后用壓縮空氣對(duì)瀝青層加壓。
    加壓時(shí)刻取決于石墨板的直徑或厚度，一般應(yīng)堅(jiān)持1.5-4小時(shí)在0.45mpa的壓力下，一同浸液槽應(yīng)堅(jiān)持熱量在xx美元左右。加壓后，將瀝青壓回儲(chǔ)罐。瀝青全部壓回后，將冷卻水放入浸漬槽內(nèi)冷卻產(chǎn)品，吸收煙氣。待冷卻水開(kāi)釋后，翻開(kāi)罐蓋，將產(chǎn)品取出。
    要檢查浸出產(chǎn)品的質(zhì)量，首先要檢查增重率，增重率=分量x100%，檢查石墨板的浸泡深度是否到達(dá)半徑的2/3以上。假如發(fā)現(xiàn)體重增加或浸泡深度不符合規(guī)矩的要求，應(yīng)從頭浸泡。