現(xiàn)代石墨模具的加工更多的依托自動化程度較高的高精度、高效率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量操控與檢測，有必要設(shè)備齊全，配套合理。其中，數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大，以習(xí)氣單位或小批量模具的出產(chǎn)。一起，數(shù)控加工設(shè)備也是石墨模具CAD/CAE/CAM的根底，有助于完成石墨模具制造的全自動加工。
    現(xiàn)在石墨模具規(guī)劃已經(jīng)從人工經(jīng)歷規(guī)劃方法轉(zhuǎn)化為依托計算機輔佐規(guī)劃的方法?，F(xiàn)代石墨模具企業(yè)都廣泛運用計算機輔佐技能、人工智能技能進行決議計劃。模仿剖析和優(yōu)化規(guī)劃。一起，數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡(luò)技能運用使規(guī)劃師可以在更大范圍內(nèi)同享規(guī)劃資料、信息、資源和展開協(xié)作，使現(xiàn)代石墨模具規(guī)劃的總水平上升到一個史無前例的高度。
    廣泛運用CAD/CAE/CAM技能，使石墨模具規(guī)劃、計算機剖析、出產(chǎn)配備、數(shù)控加工、查驗、試模等作業(yè)一體化，規(guī)劃數(shù)據(jù)直接通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫處理系統(tǒng)傳遞到各個出產(chǎn)部分，大大縮短石墨模具出產(chǎn)周期。此外，構(gòu)成過程計算機模仿，并行工程，人工智能快速原型制造等先進制造技能的運用，以及石墨模具標準化、專業(yè)化出產(chǎn)等也為縮短供貨期起了重要作用。